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重庆欧式悬臂吊生产完成后,对各种功能进行了测试

浏览次数:260 发布日期:2022-04-06

重庆欧式悬臂吊生产完成后,对各种功能进行了测试

重庆悬臂吊起重机生产完成后,对各种功能进行试验:起重机试验应遵循GB/T5905规定的规范和程序。

1.视觉检查。

目视检查应包括所有重要部件的规格和(或)状态是否符合要求,如:

1.各机构.电气及液压设备.安全装置.制动器.控制器.照明及信号系统。

2.悬臂起重机金属结构及其连接件.梯子.通道.走台。

3.所有防护装置:

4.吊钩或其他取物装置及连接件。

5.钢丝绳及其紧固件。

6.滑轮组及其轴及紧固件。

在检查过程中,除正常维护和检查需要打开的盖子(如限位开关盖)外,无需打开任何部件。检验程序还应包括检查GBT17908规定的验收文件是否已提交并通过审核。

重庆悬臂吊起重机

2.空载试验。

打开电源前,检查润滑部位是否按规定加注润滑油。打开电源,启动机器,使汽车(或电动葫芦)沿臂架运行一次,检查是否有任何堵塞。启动并检查其他机构,检查是否正常运行,控制系统和安全装置是否符合要求,灵敏准确,检查吊钩左右极限位置。

3.额定载荷试验。

经过两到三次逐步加载,直到额定起重量,对各个方向进行动作测试和测试,验证起重机的起重速度.制动滑动量.旋转速度.运行速度是否符合设计图纸和本标准的要求。

四.提升速度。

当提升距离超过0.5m时,用秒表测量10s内的提升距离,或取一定的固定距离,测量所需时间,计算提升速度,连续测量四次,取其平均值。

5.测量起重车(或电动葫芦)的运行速度和起重机的运行速度。

测量时,分别标记轨道上相距不小于2m的两点。当起重车(电动葫芦)或起重机正常运行到标记处时,计时开始,计时终止到另一个标记处,重复四次,分别求出速度,取其平均值。

6.制动量下降。

直径为径为lmm的钢丝绳,一端有一个小重量,另一端与固定的微动开关(常闭触点)相连。常闭触点连接在接触器控制的下降电路中。重量的质量应足以使开关运动并切断下降电路。测量时,重量应放置在载荷(重量)上。当载荷下降到一定位置时,重量与载荷分离,此时,下降电路应立即切断,载荷应立即开始下降。测量重量与载荷之间的垂直距离,即下降量。连续测量三次,取其平均值。

7.起重机噪声。

1.柱式欧式悬臂吊.壁式欧式悬臂吊.壁柱式固定欧式悬臂吊的噪音。

在非密封工厂,额定起重量在有效半径上升。在距离汽车(或电动葫芦)6m的地方使用声级计,根据A级读数测量四次(每次两次)。除脉冲声峰值外,总噪声与背景噪声的差应大于3DB(A),总噪声值减去表5中列出的修正值,测量三次,平均值为起重机的实际噪声值。

2.壁式起重机的噪声。

在非密封厂房内,额定起重量在有效悬臂长度处升降,起重机运行机构和起重机构启动。在距离汽车(或电动葫芦)6m的地方使用声级计,根据A级读数测量四次(每升降两次)。除脉冲峰值外,总噪声与背景噪声的差应大于3DB(A)。总噪声值减去表5所列修正值,测量三次,平均值为起重机的实际噪声值。

8.静载试验。

如何识别起重机检查中的危险因素?静载荷试验的目的是检查起重机及其部件的结构承载能力。将汽车(或电动葫芦)停放在有效半径(或有效悬臂长度)处,逐步加载至额定起重量的1.25倍。起重载荷离地面100mm~200mm后,悬挂10min,卸载载荷目视检查是否变形。油漆剥落或损坏起重机的性能和安全性,检查连接是否松动或损坏。

9.静态刚性试验。

静载试验后,将空载汽车(或电动葫芦)停在臂架根部,用经纬仪在有效半径(或有效悬臂长度)处测量基准点的垂直方向数据,然后将汽车(或电动葫芦)驱动到有效半径(或有效悬臂长度)处。提升额定载荷离地面100mm~200mm后,测量基准点的垂直方向数据,两个数据的相对差为起重机的静态刚度。

十.动载试验。

动载试验的主要目的是验证起重机各机构和制动器的功能。起重机各机构的动载试验应分别进行,并在规定时进行联合动作试验。在进行联合动作试验时,不得同时启动两个以上的机构。

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