解决难题：客户为新建工厂，希望该工位1名工人即可完成工作，要求起重设备运行平稳，定位精准。
解决方案：组合式起重机，起重量1000kg，主梁长7m，固定型轨长80m，配环链电动葫芦。
替代选择：之前考虑使用KBK柔性轨道，但产品为刚性轨道，变频驱动，定位更加准确。
客户为新建厂房，组合式起重机安全美观，满足客户对新建工厂现场整洁的要求。

起重量可达2000kg，多种轨道型号和跨度预制标准的模组化设计使扩展和移装更加轻松可安装在任何
普通15cm厚的钢筋混凝土地面上专利封闭型轨设计可有效减少沾染污物和灰尘钢性固定型轨，优越的
负载定位高强度一次冷轧成型的钢轨自重轻、精度高，滚动表面平滑，有效减少小车滚轮阻力适用范围
广，适用于几乎所有物料搬运环境对单个工作单元而言，成本较低，经济实惠，安装轻便，减少了安装
时间和成本，极大增加了操作人员的满意度

KBK，德语Kombiniert Kran的缩写，意为组合式起重机。是德国德马格（DEMAG）公司的专利产品（已过专利期），后被各起重机厂家纷纷仿制或进行效仿设计。
主要由轨道、悬挂装置、行走小车和一些功能组件构成，所有模块都为标准组件。起升装置主要采用环链电动葫芦，也可吊挂一些机械手或焊枪之类，作为工具滑轨
使用。起重量一般最大2000kg。  KBK轨道-采用Ω形状，2片焊接而成。常用的是KBKII型轨道，多根轨道可用高强度螺栓连接。弯轨的转弯半径1.5m，大弯可用直
轨搭配。没有更小半径的，会对小车运行有影响。（KBKI型轨道转弯半径1m，在此不做介绍）。也可在KBKII型轨道内侧安装内置滑触线，用于葫芦供电，称为KBKII-R型。

组合式起重机术语解释
轴向载荷：作用在支撑结构上的总垂直力，计算公式：轴向载荷=（起重机的总重量）+ （设计系数 x 提升载荷重量）

主梁长度：主梁的总长度， 注：主梁的工作长度或梁上吊钩的覆盖面要比主梁总长度小。

缓冲装置：在固定型轨中两个主梁（或）葫芦小车之间设置的间隔物，以防止吊架点之间出现集中的过重载荷，它限制了主梁或葫芦间的最小距离。

立柱：组合式自立起重机的立柱是组合式起重机的“腿”，由方型管组成，起重机靠这些“腿”站立。

挠度：一台未吊载的起重机和一台满负荷的起重机之间型轨挠度的不同通常是用毫米来计算的。
一般情况下，高博的设计是梁式起重机为L/450，L = 支撑中心距离或跨度。

横梁：组合式自立起重机支撑结构中的一个水平梁，由两个背对背的槽钢组成，固定型轨就悬挂在此处。

总高度(OAH)：从地面到起重机（包括金属构件）最高点之间的距离。

跨度(主梁)：固定型轨中心线之间的距离。必须将跨度与主梁的总长度(OAL)区分开，主梁的总长度要比跨度长
。计算公式（使用预大多数起重机）：跨度= {主梁长度 - (2 x 主梁悬臂长度)}

支撑中心：指两根立柱的中心线之间或沿固定型轨的吊架之间的距离。 支撑中心决定需要使用什么类型的型轨。

支撑结构：对于组合式自立起重机而言，支撑结构是指支撑组件，也叫做门柱或终端框架，由立柱和横梁组成。
对于一套组合式悬挂起重机系统而言，支撑结构是指屋顶，包括桁构架、纵梁、立柱等，起重机就悬挂于此处。

葫芦小车高度(TS)：对于自立起重机而言，是指从葫芦小车销轴顶部（葫芦吊在销轴下面）到地面之间的高度。