电动葫芦在使用过程中，难免出现故障，为了搞好电动葫芦的安全运行，及时准确处理运行中出现的各种故障，已成为施工生产中的重要一环。结合安装维修经验，对电动葫芦一些常见故障的原因进行具体分析。

电动葫芦故障检查：

一、检查电源熔丝是否烧断。如果断一相，则电动机单相起动，起动转矩为零，电动机不能转动，应更换足够的熔丝。

二、检查控制设备接线是否正确。如果是交流接触器触头接触不良造成线路不能接通，应用砂纸将接触器头斑痕磨平，同时也要检查铁心吸合及断开情况，有无卡阻现象，必要时更换接触器。定子绕组相间短路、接地或断路，绕组接地当出现在引出线接地板处，应打开接线盒检查，断路时不但检查电机。

三、检查葫芦是否超载使用。超载导致电机发热，长期超载将烧毁电机；电机未超载，仍发热，应检查电机轴承是否损坏；还应检查电机是否按规定工作制工作，这也是引起电机发热的原因之一，使用时应严格按电机工作制工作。

四、检查被拖动机构，清除故障。负载过大或传动机械有故障，一般电动葫芦匹配电动机功率是合理的，起吊重物不能过载，倘若出现电动葫芦不能转动，先卸掉载荷，如电动机能正常启动，说明减速箱等传动机构有故障。

五、电网电压过低，启动转矩与电压平方成正比，加速转矩克服不了负载力矩，达不到运行转速，应适当提高电网电压。

六、检查系统电压是否过低或波动是否过大。如是这种情况，只有等电压恢复正常后再起动；另一方面，要注意三相电机运转中缺相，停机后无法起动，此时需要检查电源相数。

电动葫芦的很多故障，例如控制电器、电机或减速器等出现的故障，往往伴随着异常噪声，这些噪声的位置及高低和音别随故障原因不同而有区别，检修时，要多听多看，可以利用或根据故障响声特点，确定发出响声位置，寻找和检修故障。